Poliuretano

Impermeabilizante de Poliuretano Líquido

El impermeabilizante de poliuretano es una de las soluciones más versátiles y efectivas para la protección de superficies en la construcción. Con una resistencia superior a otros productos, este material se adapta a diversas necesidades, desde la protección de terrazas transitables hasta la impermeabilización de estructuras expuestas a condiciones extremas.

En este artículo, exploraremos en profundidad las características, ventajas, y aplicaciones de los impermeabilizantes de poliuretano, brindando además guías detalladas para su uso en distintos tipos de superficies.

¿Qué es un impermeabilizante de poliuretano líquido?

El poliuretano es un polímero formado por la reacción entre un isocianato y un poliol, creando un material con una estructura altamente resistente y flexible. Esta composición lo hace ideal para su uso en impermeabilización, ya que brinda una elevada protección contra el agua con una durabilidad superior a otros tipos de impermeabilizantes.

Los impermeabilizantes de poliuretano se presentan generalmente en forma líquida, permitiendo una aplicación uniforme y la adaptación a todo tipo de formas arquitectónicas y estructurales formando una membrana continua y sin juntas.

Tipos de impermeabilizantes de poliuretano.

En el mercado, podemos encontrar varias formulaciones de impermeabilizantes de poliuretano, cada una diseñada para cumplir con requisitos específicos:

🟢 Poliuretano Alifático:

Resistente a los rayos UV, ideal para aplicaciones exteriores expuestas al sol. Algunos ejemplos de este tipo de poliuretano:

  • Vulkem 351, (Toxement).
  • Vulkem 346, (Toxement).
  • Sikalastic 701 CO, (Sika)
  • Sikalastic 720 One Shot, (Sika).
  • Purtop Easy T, (Mapei).
  • Mapecoat PU 20N, (Mapei).

🟢 Poliuretano Aromático:

Más económico, recomendado para áreas interiores o zonas no expuestas directamente a la luz solar. Ejemplos de los productos más populares en poliuretano Aromático:

  • Sikalastic 612, (Sika)
  • Sikalastic 615 Traffic, (Sika).
  • Vulkem 350, (Toxement).
  • Purtop Easy, (Mapei)

🟢 Poliuretano Híbrido con Poliurea:

Ofrece una mayor resistencia química y mecánica, siendo adecuado para superficies industriales y de alto tráfico. Ejemplos de producto:

  • Sikalastic 859 R Ultimate, (Sika).
  • Eucoflex PU QC, (Toxement).
  • Purtop 400 M, (Mapei).

🟢 Poliuretano Híbrido con Acrílico:

Con mayor elasticidad, durabilidad y adherencia a diferentes materiales que las impermeabilizaciones acrílicas, además este hibrido se encuentra en productos con alta reflectancia solar, ayudando a reducir la temperatura. Algunos ejemplos:

  • Sikalastic 560, (Sika).
  • Aqua Elastic F, (Toxement).
  • Revestidan Reimper, (Danosa).
  • Aquaflex Roof plus. (Mapei).

Los sistemas de impermeabilización modernos combinan lo mejor del poliuretano, aplicando varias capas con funciones específicas. Usualmente, una membrana impermeabilizante de poliuretano aromático o híbrido se protege con una capa de poliuretano alifático, que ofrece resistencia a los rayos UV.

Izq. Poliuretano Alifático / Der. Poliuretano Aromático

Ventajas de utilizar impermeabilizantes de poliuretano.

Aunque, como ya se ha mencionado, al hablar de impermeabilizaciones de poliuretano estamos ante una gran variedad de productos con diferentes características, hay unas ventajas o propiedades importantes en un impermeabilizante que los poliuretanos ofrecen:

Resistencia Extrema y Durabilidad.

Una de las principales ventajas de los impermeabilizantes de poliuretano es su durabilidad. Este material puede mantener sus propiedades por más de 20 años, resistiendo el desgaste causado por la exposición constante a condiciones climáticas adversas. Además, su capacidad para soportar el tráfico peatonal y vehicular lo convierte en una opción ideal para superficies transitables.

Flexibilidad y Adaptabilidad.

El poliuretano es conocido por su flexibilidad, lo que le permite adaptarse a las dilataciones y contracciones de las superficies a las que se aplica. Esto es especialmente importante en áreas con cambios térmicos significativos o muy extensas, donde otros materiales podrían agrietarse o perder su efectividad. Además, su aplicación líquida permite cubrir superficies irregulares o con formas complejas, asegurando una protección completa.

Fácil Aplicación y Mantenimiento.

La aplicación de un impermeabilizante de poliuretano es un proceso relativamente sencillo que no requiere de equipos especializados, a excepción de algunos Híbridos con poliurea. Se puede aplicar mediante brocha, rodillo o pulverizador, dependiendo de las características de la superficie. Una vez curado, el mantenimiento es mínimo, lo que reduce los costos a largo plazo y asegura una protección continua.

Resistencia UV y al envejecimiento.

Los poliuretanos tiene una elevada resistencia a la intemperie y aunque los de tipo Alifático tienen el mejor comportamiento en exposición al sol, muchos productos Aromáticos solo sufren cambios de color que no afectan su desempeño y durabilidad.

IMPERMEABILIZACIONES TRANSITABLES DE POLIURETANO.

Las impermeabilizaciones transitables de poliuretano son esenciales para proteger superficies expuestas a tráfico constante, tanto peatonal como vehicular. En este artículo, exploraremos las soluciones de poliuretano diseñadas para soportar estas exigencias, garantizando durabilidad y protección en terrazas, cubiertas, y otros espacios expuestos a diferentes niveles de tránsito.

Guía para Impermeabilizar Terrazas Transitables Peatonales con Impermeabilizantes de Poliuretano.

Retos en la Impermeabilización de Terrazas Transitables Peatonales.

Las terrazas transitables peatonales presentan un desafío particular debido al tráfico constante que experimentan. Es crucial que el impermeabilizante utilizado no solo proteja contra la filtración de agua, sino que también soporte el desgaste diario provocado por el paso de personas. Además, la superficie debe mantener un aspecto estético agradable, sin deteriorarse con el tiempo y proporcionar una textura antideslizante para que sea segura.

¿Cómo Responden al transito peatonal los Impermeabilizantes de Poliuretano?

Los impermeabilizantes de poliuretano son especialmente efectivos en terrazas peatonales debido a su alta flexibilidad y resistencia al desgaste. Estos productos pueden soportar el tráfico peatonal sin agrietarse ni desprenderse, asegurando una protección continua. Además, los poliuretanos alifáticos proporcionan una resistencia adicional a los rayos UV, evitando el deterioro y la decoloración, lo que asegura una durabilidad estética y funcional, la inclusión de arenas de cuarzo o sílice aportan mayor resistencia al desgaste y la textura antideslizante que se requiere en este tipo de aplicaciones.

Ventajas y desventajas de impermeabilizar con poliuretanos en terrazas con transito peatonal.

🟢 Ventajas:

  • Alta resistencia al transito peatonal.
  • Sistemas antideslizantes.
  • Facilidad de reparación.
  • Adaptabilidad a formas y diseños complejos o irregulares.
  • Posibilidad de acabado estético.

🔴 Desventajas:

  • Costo inicial alto.
  • Requiere cuidados, puede dañarse si es agredida, punzonada o rayada.
  • Requiere una superficie en perfectas condiciones para su aplicación.

¿Cómo se aplica una impermeabilización de poliuretano para tráfico peatonal?

Veamos ahora, los pasos más importantes que tienen los productos de poliuretano para impermeabilizar las terrazas con tráfico peatonal.

1. Preparación de superficie.

Resistencia: Si tienes en cuenta que se trata de una impermeabilización flexible de un espesor muy bajo, 2 a 3 milímetros, entiendes que la resistencia y calidad del soporte es crucial para un buen desempeño y durabilidad, realiza pruebas antes de aplicar y si descubres problemas NO apliques el poliuretano, repara primero.

Limpieza: Asegúrate de que la superficie esté completamente limpia y libre de polvo, grasa, aceites, restos de pinturas antiguas o cualquier otro contaminante. Puedes usar una aspiradora industrial o incluso una pulidora con disco diamantado..

Reparación: Si la superficie tiene oquedades o irregularidades, repáralas con un mortero adecuado. Si hay fisuras, identifica si son activas o pasivas y séllalas En el caso de superficies de concreto, es recomendable dejar secar bien cualquier área reparada antes de continuar con la impermeabilización.

Humedad: Verifica que la superficie esté seca. La humedad atrapada puede causar burbujas y desprendimientos en el sistema de impermeabilización. Usa un medidor de humedad si es necesario, tipo tramex o la prueba con lámina de plástico.

2. Aplicación del imprimante.

Selección del imprimante: Usa un primer adecuado para el tipo de superficie que estás impermeabilizando. Generalmente, el primer es un producto específico que penetra en los poros del concreto y garantiza una mejor adhesión del poliuretano, en algunos casos el primer es el mismo producto aplicado en una capa delgada. Y dependiendo del estado de la superficie algunos productores avalan omitir el primer para transito peatonal ocasional.

Aplicación: Aplica el primer de manera uniforme usando un rodillo o brocha, asegurándote de cubrir toda la superficie. Deja que se seque según las indicaciones del fabricante (normalmente de 4 a 8 horas).

3. Aplicación de la capa impermeabilizante ( Poliuretano Aromático).

El poliuretano aromático es la capa que actúa como barrera impermeabilizante. Algunos sistemas incluyen una tela de refuerzo, lo que requiere una aplicación en dos capas.

Sin refuerzo (Aplicación directa del poliuretano):

  • Primera capa: Aplica una primera capa uniforme de poliuretano aromático con rodillo, brocha o jalador Squeegee, según el tamaño de la superficie. Deja secar según las indicaciones del fabricante (generalmente entre 12 y 24 horas).

Con refuerzo (Tela de poliéster o fibra de vidrio):

  • Primera capa + tela de refuerzo: Aplica la primera capa de poliuretano aromático y, mientras esté aún fresca, asienta la tela de refuerzo (de poliéster o fibra de vidrio). Usa un rodillo para asegurar que la tela quede bien adherida sin pliegues ni burbujas.
  • Segunda capa: Una vez asentada la tela, y ya seco el producto, aplica una segunda capa de poliuretano aromático para cubrir completamente el refuerzo. Esta capa sella la tela y refuerza la impermeabilización.
  • ✅​ Consejo: El uso de tela de refuerzo es recomendable en áreas donde la estructura está sometida a movimientos, como juntas estructurales, esquinas y sifones o en superficies con muchas fisuras.

4. Aplicación de la Capa de Protección (Top Coat)

El poliuretano alifático se usa como capa de protección para resistir el tránsito, los rayos UV y mejorar la durabilidad.

Consejo: Con estos sistemas de varias capas debes tener mucho cuidado con respetar los tiempos mínimos y máximos para la aplicación de la siguiente, si te pasas puede presentar graves problemas de adherencia y desprenderse parcial o totalmente.

Pasos:

  • Aplicación de la primera capa: Aplica una capa uniforme de poliuretano alifático con rodillo o brocha. Esta capa sirve como protección UV, resistencia mecánica y le da al sistema un acabado duradero.
  • Incorporación de arena de sílice o cuarzo: Para mejorar la resistencia al deslizamiento y aumentar la durabilidad del sistema, puedes esparcir arena de sílice o cuarzo sobre la capa fresca del top coat. Esta arena puede:
    • Sembrarse: Se esparce sobre la capa de poliuretano alifático antes de que se seque completamente.
    • Encapsularse: Después de sembrar la arena, puedes aplicar una segunda capa de top coat para encapsularla y darle un acabado más suave.

Consejo: La arena de sílice mejora la resistencia al desgaste y la tracción, ideal para superficies que estarán sometidas a tránsito peatonal o vehicular. Realiza pruebas para saber la cantidad por metro cuadrado para que no te quede dispareja la superficie.

5. Tiempo de curado y secado final.

Deja que el sistema de impermeabilización cure completamente antes de permitir el tránsito sobre la superficie.

Pasos:

  • Tiempo de curado: El tiempo de curado dependerá de las condiciones ambientales (temperatura, humedad) y las especificaciones del fabricante, pero normalmente oscila entre 24 y 48 horas.
  • Pruebas de calidad: Antes de abrir la superficie al uso, realiza una inspección visual y verifica que no haya burbujas, áreas sin cobertura o defectos en la superficie.

Guía para Impermeabilizar Terrazas Transitables Vehiculares con Impermeabilizantes de Poliuretano.

Retos en la Impermeabilización de Terrazas Transitables Vehiculares.

Las terrazas vehiculares presentan desafíos aún mayores debido al peso y la fricción generada por los vehículos. La impermeabilización en estos casos debe ser extremadamente resistente para soportar no solo el tráfico de automóviles, sino también las condiciones climáticas que pueden comprometer la integridad de la superficie.

¿Cómo Responden al transito vehicular los Impermeabilizantes de Poliuretano?

Los impermeabilizantes de poliuretano y los híbridos con poliurea son ideales para terrazas vehiculares debido a su capacidad para soportar cargas pesadas y resistir la abrasión. Estos productos ofrecen una resistencia mecánica excepcional, lo que los convierte en la opción preferida para áreas con tráfico vehicular. Además, su aplicación líquida permite una cobertura completa sin juntas.

Ventajas y desventajas de impermeabilizar con poliuretanos en terrazas con transito vehicular.

🟢 Ventajas:

  • Alta resistencia al transito vehicular.
  • Sistemas antideslizantes y de alto agarre en rampas.
  • Facilidad de reparación.
  • Adaptabilidad a formas y diseños complejos o irregulares.
  • Posibilidad de acabado estético.
  • Menor costo que otras alternativas transitables.

🔴 Desventajas:

  • Costo inicial alto.
  • Requiere cuidados, puede dañarse si es agredida, punzonada o rayada por ej. con las patas o soportes de las motos.
  • Tiempo de puesta en uso mayor que una poliurea caliente.

¿ Cómo se aplica una impermeabilización de poliuretano para tráfico vehicular?

1. Preparación de superficie.

Resistencia: El soporte para transito vehicular debe ser un concreto de buena calidad y resistencia, si encuentras que el agregado esta expuesto, tiene porosidad excesiva o se raya y desprende fácilmente al pasar una herramienta metálica, NO apliques la impermeabilización sin hacer más pruebas que den certeza de la calidad.

Limpieza: La exigencia que tendrá la impermeabilización con el transito de vehículos hace más relevante la necesidad garantizar la mejor adherencia del sistema al soporte, se deben utilizar desengrasantes industriales y lavado a presión para eliminar cualquier contaminante o material mal adherido.

Reparaciones: Cuando es necesario llenar oquedades o reparar aéreas del soporte se debe elegir el mortero de reparación adecuado para el espesor de la reparación y la preparación debe incluir un cajeo del área a reparar de manera que el resane nunca tenga en los bordes o contorno espesores cercanos a cero o inferiores a los especificados por el producto que se utiliza.

Humedad del soporte: Hasta el momento, ninguno de los sistemas de impermeabilización de poliuretano puede aplicarse si hay humedad en el soporte, debemos realizar las pruebas con equipos medidores de humedad o lámina de plástico.

2. Aplicación del imprimante.

Selección del imprimante: Las impermeabilizaciones para transito vehicular, por lo general, nunca omiten el paso de la imprimación, la exigencia a la que están sometidas constantemente requiere de la mejor adherencia y el imprimante mejora notablemente este requerimiento.

3. Aplicación de la membrana impermeable. ( Poliuretano Aromático )

Debe aplicarse dentro de la ventana de tiempo que especifica el fabricante después del imprimante. Controlar el espesor de la capa es importante para obtener los mejores resultados.

Algunos sistemas como el Sikalastic 615 traffic, especifican la instalación de un refuerzo en capa continua o en los detalles como esquinas, sifones o puenteo de fisuras, otros, solamente reforzar las aristas con masillas de poliuretano flexible y no incluyen telas de refuerzo, como el Vulkem Vehicular y los sistemas híbridos con poliurea.

4. Capa de protección UV y abrasión ( Top Coat ).

Respetar el espesor o cantidad de producto a aplicar por metro cuadrado es esencial para obtener la durabilidad especificada, la alta exigencia de las impermeabilizaciones vehiculares producirá un desgaste prematuro en esta área si el espesor es inferior al adecuado.

La arena de cuarzo o sílice debe ser la especificada para transito vehicular, que generalmente es de un tamaño mayor al de transito peatonal, la incorporación puede ser en algunos sistemas , sembrada y en otros encapsulada.

Procedimiento real de aplicación de poliuretano en un parqueadero. paso a paso 👇👇

IMPERMEABILIZACIONES DE POLIURETANO NO TRANSITABLES.

Cunado la solución que necesitamos es de una impermeabilización con las características de flexibilidad, durabilidad y versatilidad de aplicación de un poliuretano pero no se requieren las propiedades de transitabilidad , encontramos productos para responder a dos requerimientos:

  • Impermeabilizaciones No transitables expuestas: Con características especiales de reflectividad solar.
  • Impermeabilizaciones transitables No expuestas: Con acabado duro encima

Impermeabilizaciones de poliuretano que aíslan el calor, ( NO transitables )

Retos en la Impermeabilizaciones de poliuretano expuestas no transitables.

Las impermeabilizaciones de poliuretano no transitables, aunque no soportan tráfico constante, están expuestas a condiciones climáticas extremas, como la radiación UV, lluvias intensas, y fluctuaciones de temperatura.

El reto principal es asegurar que la impermeabilización sea lo suficientemente resistente para proteger la estructura subyacente sin requerir un mantenimiento constante y ayude a reducir la incidencia de los rayos solares en la temperatura del espacio que cubren.

¿Cómo Responden los Impermeabilizantes de Poliuretano?

Los poliuretanos alifáticos son especialmente eficaces para terrazas no transitables expuestas, gracias a su alta resistencia a los rayos UV y a la intemperie. Estos impermeabilizantes forman una barrera protectora que evita la penetración del agua y protege la superficie contra la decoloración y el deterioro.

Los impermeabilizantes Híbridos, en particular poliuretano / Acrílico, son los más utilizados por los fabricantes para el desarrollo de productos que tienen un índice de reflectividad solar superior y ayudan a reducir la temperatura, aquí algunos ejemplos:

  • Sikalastic 560, (Sika).
  • Aqua Elastic F, (Toxement).
  • Revestidan Reimper, (Danosa).
  • Aquaflex Roof plus. (Mapei).

Ventajas y desventajas de impermeabilizar una terraza no transitable con poliuretanos reflectivos.

🟢 Ventajas:

  • Mejor relación costo beneficio en climas tropicales, protege de la lluvia y del calor.
  • Alta durabilidad frente a otros productos.
  • Puede usarse tanto en losas planas como en techos.

🔴 Desventajas:

  • Costo inicial alto.
  • Debe limpiarse con frecuencia para mantener su capacidad reflectiva.
  • El transito ocasional debe ser cuidadoso para no romper el sistema.

¿Cómo se aplica un impermeabilizante de poliuretano reflectivo, no transitable?

Los pasos para la aplicación de un poliuretano reflectivo son muy similares a los de una impermeabilización acrílica, las cuales tampoco son transitables, revisemos los más importantes.

Preparación de la superficie.

Como los impermeabilizantes de poliuretano no transitables son sistemas de capas muy delgadas que se adhieren al soporte, es muy importante que este se encuentre en perfectas condiciones, para esto ten encuenta:

  • Solidez de la superficie: El mortero o concreto deben tener buena calidad, revisa bien que no se desprendan ni rayen fácilmente.
  • Pendientes y planicidad: Las impermeabilizaciones delgadas sufren mucho si quedan charcos o empozamientos, revisa y corrige antes de aplicarla.
  • Grietas o fisuras: Repara todas las fisuras cortándolas y luego sellándolas con masillas de poliuretano flexible tipo Sikaflex, Mapeflex o Vulkem . Deja que los sellos curen al menos 3 días antes de aplicar el impermeabilizante de poliuretano para que no se manche.

Imprimación.

En todos los casos que conocemos , el imprimante se prepara con una parte del impermeabilizante diluido con agua, algunos en relación 1:1 y otros con un porcentaje más bajo de agua 10% a 15%. se aplica con rodillo o brocha procurando emporar la totalidad de la superficie.

Consejo: Ten presente que la función de la imprimación es que el producto ingrese por los poros del soporte para mejorar la adherencia del sistema, por lo tanto verifica:

  • Protege la aplicación del sol: Si la temperatura es elevada, el agua de la imprimación de evaporara muy rápido y no conseguiremos que ingrese lo suficiente por los poros.
  • Aplica una capa delgada: En este paso no es necesario que apliques varias capas, con una es suficiente.

Aplicación de capas puras.

Las siguientes capas del poliuretano no se diluyen, el producto se homogeniza y se aplica puro. La cantidad de poliuretano / acrílico y el número de capas varía de un producto a otro, pero como regla general , a mayor espesor de las capas, mayor la durabilidad esperada de la impermeabilización.

Refuerzo.

En los sistemas híbridos poliuretano / acrílico, se utilizan los mismos tipos de refuerzo que se especifican en las pinturas acrílicas impermeables, generalmente telas de polipropileno, y se recomienda instalarlas entre la primera y segunda capa reforzando reparaciones de fisuras, mediacañas, sifones y cambios de plano, pero en cubiertas donde se espera un transito ocasional de mantenimiento, lo mejor es instalar el refuerzo en capa continua.

Imagen térmica de impermeabilizante reflectivo poliuretano / Acrílico:

En la imagen tomada con una cámara térmica, puede apreciarse la diferencia de temperatura al medio día entre el área de la terraza que ya tiene aplicada la impermeabilización poliuretano/acrílica reflectiva Sikalastic 560 , (color blanco), y el área gris donde hay otro poliuretano, el Sikalastic 612 de color gris.

Impermeabilizaciones de Poliuretano con acabado duro encima o entre placas.

Retos en la Impermeabilización en poliuretano de Terrazas con Acabado Duro.

Las terrazas con acabados duros, como baldosas o losetas, presentan un desafío adicional, debe ser lo suficientemente flexible para soportar los movimientos de la estructura y ser suficientemente resistente a la presión ejercida por el peso del acabado y el tráfico peatonal que este pueda soportar.

¿Cómo Responden los Impermeabilizantes de Poliuretano?

Los impermeabilizantes de poliuretano son ideales para este tipo de superficies debido a su alta flexibilidad, resistencia a la compresión y elevada durabilidad, características que son muy importantes ya que durante su vida útil no será posible realizar mantenimientos ni repintes porque esto implicaría el retiro del acabado duro.

Su excelente adherencia a la superficie también hace que ante cualquier daño accidental sea fácil localizar y reparar el problema a partir de ubicar el punto de filtración.

Ventajas y desventajas de impermeabilizar con poliuretano una terraza que tendrá acabado duro.

🟢 Ventajas:

  • Altísima durabilidad del poliuretano, ideal donde no es posible hacer mantenimientos periódicos.
  • Excelente resistencia a la compresión, no se dañara con el peso de los acabados o morteros.
  • Posibilidad de pegar enchapes directamente sobre el poliuretano, evitando una capa de mortero.

🔴 Desventajas:

  • Costo inicial más alto que otras alternativas como las impermeabilizaciones asfálticas.
  • Sensibilidad a la humedad del soporte durante la aplicación. Puede producir burbujas o ampollas.

Cómo aplicar un impermeabilizante de poliuretano entre placas o que llevará un acabado duro encima.

Se trata de un procedimiento más sencillo que el especificado para una impermeabilización de poliuretano que quedara expuesta, ya que se omite el paso de la capa alifática porque no se necesitará la protección UV ni la resistencia al transito.

Preparación de la superficie.

Como con los demás sistemas de impermeabilización, necesitaremos un soporte:

  • Firme y de calidad: que no se desprenda fácilmente.
  • Limpio y seco: Para garantizar la correcta adherencia y evitar problemas de ampollas por humedad.
  • Sin fisuras o grietas: Deben repararse , preferiblemente con masillas de poliuretano flexible, tipo Sikaflex, Vulkem o Mapeflex.
  • Con pendientes: A pesar de no quedar expuestas, este tipo de impermeabilizaciones también necesitan pendientes hacia los desagües para que conduzcan el agua en el evento en que se filtre desde el material de acabado.
  • Con Juntas de control: Si la superficie es un mortero, lo indicado es que tenga juntas para el control de la fisuración y que estén selladas con masillas de poliuretano flexible

Consejo: Las juntas deben obedecer a un diseño del calculista de la obra, pero si no existe, procura hacerlas distanciadas cada 40 veces el espesor del mortero, es decir si el mortero tiene 5cms en promedio 5 x 40 = 200. distáncialas cada 2 metros. Esto es una guía, sin embargo puede variar dependiendo del tipo de estructura y de la geometría de la terraza.

Imprimación.

Algunos sistemas recomiendan la imprimación en este tipo de aplicaciones, solo si la superficie no esta perfectamente regularizada y tiene porosidades para evitar los pinholes o pequeñas burbujas de aire.

En casos donde la superficie es nueva y de muy buena calidad este paso puede omitirse ya que la adherencia del poliuretano aromático es suficientemente buena cuando tendrá posteriormente el peso de un acabado.

Aplicación.

Se aplica en capa continua, con rodillo, brocha o jalador teniendo en cuenta el espesor recomendado por el fabricante, si hay interrupción de la aplicación o entre capas (si es un sistema de varias capas), es necesario respetar los tiempos máximos del producto para continuar o si esto no fue posible realizar un procedimiento de activación que consiste en un lijado suave del poliuretano y pasar un paño o trapero humedecido con solvente para poliuretanos, este solvente deberá dejarse evaporar al menos por una hora antes de continuar con la aplicación.

✅​ Consejo: Para aplicaciones donde se va a pegar el enchape directamente sobre el poliuretano, lo mejor es sembrar arena de cuarzo o sílice en la última capa, generando una textura rugosa para la adherencia del pegante, el cual además deberá se flexible tipo Sika Ceram Flex o Pegacor Flex.

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